一、注塑機的構(gòu)成

注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

二、注塑機的調(diào)模步驟

1.溫度控制

1）料筒溫度：根據(jù)不同類型的注射機上的參數(shù)設(shè)定不同的料筒溫度

2）噴嘴溫度：為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"，設(shè)定的噴嘴溫度通常要略低于料筒最高溫度，但也不能過低，否則將會導致早凝將噴嘴堵住或產(chǎn)生早凝料影響制品的性能。

3）模具溫度：設(shè)定好模具溫度。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件。

2.壓力控制

壓力控制塑化壓力控制和注射壓力控制兩種。

1）塑化壓力（背壓）：是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量優(yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的。

2）注射壓力：在當前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以由油路壓力為準的。

3.注塑機射出位置怎么調(diào)？

這個沒有固定的調(diào)法，只要能把產(chǎn)品做好就行了。

以上為立式注塑機的調(diào)模方法，注塑機調(diào)機是注塑人的必備技能需要多多實踐才行。